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通知公告

转发中国汽车维修行业协会关于《活性炭吸附脱附催化氧化设备技术规范》的通知

来源:本站 发布时间:2021-04-27 10:49:41 浏览量:

南通市汽车行业协会

通汽协【2021】3号

                                              

转发中国汽车维修行业协会关于《活性炭吸附脱附催化氧化设备技术规范》的通知

各会员单位及汽车维修相关企业:

2021年1月28日南通市汽车行业协会以通汽车协(2021)1号文,向会员单位及各相关企业印发《南通市汽车维修行业有效实施挥发性有机物(VOCs)治理指导意见》,为了帮助企业在汽车维修喷涂治理及设备采购中,尽快掌握汽车维修喷涂治理中的技术要求,防止治理过程中的安全隐患,现将中国汽车维修行业协会制定的《活性炭吸附脱附催化氧化设备技术规范》发给你们,现认真执行。

                           南通市汽车行业协会

                          二〇二一年四月十九日

 

 

 

 

 

 

 

附件

活性炭吸附脱附催化氧化设备技术规范

一、设备基本构成及安装位置选择与布置

活性炭吸附脱附催化氧化设备主体包括预处理、活性炭吸附、活性炭再生和催化氧化(脱附气体处理)单元,辅助

设施包括检测与过程控制、电气仪表等单元。安装位置选择应遵从降低环境影响,方便施工及运行维护等原则,并按照

消防要求留出消防通道和安全保护距离。设备整体的布置应考虑主导风向的影响,以减少有害气体、噪声等对环境的影

响。设备运行噪音,符合设备安装现场环境的噪音标准要求。

二、技术规范

1、基本规定

设备的处理能力应根据废气的处理量确定,设计风量宜按照最大废气排放量设计。活性炭吸附装置的净化效率不低

于 80%。活性炭吸附床为固定吸附装置,宜采用活性炭原位再生工艺。宜采用热气流再生工艺,脱附产生的高浓度有机

气体采用催化氧化技术分解成二氧化碳和水。

2、预处理

(1)活性炭吸附装置前应设置预处理装置,废气进入活性炭吸附装置之前,必须有两级初效加一级中效干式过滤器

进行预处理,确保漆雾去除效率,保障活性炭的吸附效果和使用寿命。

(2)经预处理装置过滤后,废气中颗粒物浓度≤1mg/m³。

(3)预处理装置两端应装设压差计,当过滤器的阻力超过规定值时,应及时清理或更换过滤材料。

3、吸附

(1)活性炭选择:采用烧结炭化工艺生产的阻燃型防水蜂窝状活性炭。活性炭的横向强度应不低于0.3MPa,纵向强

度应不低于 0.8MPa。比表面积应不低于 750 ㎡/g,碘吸附值不低于 600mg/g,四氯化碳吸附率不低于 40%。

(2)装填量要求:每个喷烤房对应的活性炭吸附装置,填装量应在 1.8m³~2m³之间,活性炭层高不低于 60cm。

(3)活性炭吸附层的气流速度宜<1.2m/s。

(4)活性炭吸附装置应具备对活性炭饱和度进行检测的技术,实现对活性炭脱附再生的准确判断和及时操作。

(5)吸附去除率要求:入口废气浓度超过 100mg/m³的,活性炭吸附设备去除率应不低于 80%。

(6)活性炭吸附装置的压力损失宜低于 2.5KPa。

4、活性炭脱附再生

(1)热气流脱附温度不能超过 120℃。使用的油漆不能含有酮类挥发性有机物。脱附后气流中有机物的浓度应严格控

制在其爆炸极限的 25%以下。

(2)再生后的活性炭应通过自动装置降温后使用。

(3)脱附管道需设置高温危险警示标识。脱附管道应做保温处理,保温厚度≥50mm。

(4)采用移动脱附进行活性炭原位再生的,固定吸附设备和移动脱附设备的脱附管路应配备快装式标准对接口。脱

附管路进出口中心距地面高度1m~1.5m,方便移动脱附车对接操作。吸附设备旁边应预留移动脱附车停泊位置。

移动脱附车应同时具备热脱附功能和催化氧化(脱附气体处理)功能,脱附及催化氧化操作应在固定吸附设备旁进

行,催化氧化处理后的气体,应通过固定吸附设备的烟囱排放。

5、催化氧化(脱附气体处理)

(1)催化氧化处理后的气体,应达标排放。净化效率不低于 97%。

(2)催化氧化装置的设计空速宜在 10000/h~40000/h 之间。

(3)催化氧化装置的压力损失应低于 2KPa。

(4)脱附风量不低于 2000m³/h,贵金属催化剂装填量不少于 0.18m³。

(5)催化剂贵金属含量不低于 310mg/KG。

(6)催化氧化装置内气流速度宜低于 0.4m/s。

(7)催化剂的工作温度应低于 700℃,并能承受 900℃的短时间高温冲击,设计工况下催化剂的使用寿命应大于8500h。

6、安全措施

(1)活性炭吸附装置与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器(防火阀)。

(2)活性炭吸附装置应配置除静电装置,并配置喷淋或惰性气体保护装置。

(3)吸附装置要有高温报警及降温装置,在吸附操作周期内,吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于 83℃,当吸

附装置内的温度超过 83℃时,应能自动报警,并立即启动降温装置。

(4)脱附过程要有高温报警和降温措施。当脱附再生操作过程中,吸附装置内的温度超过 120℃时,应能自动报警

并立即终止再生操作,启动降温措施。

(5)催化氧化装置要有过热保护装置,催化氧化过程中,装置外表面温度不应超过 60℃。催化氧化装置要有防爆泄压 装置。

 (6)治理设备应具备短路保护和接地保护,接地电阻应小于 4Ω。室外治理设备应安装避雷装置。

7、监测系统

(1)末端治理设备应设置永久性采样口并配备监测系统。能实现对入口浓度、出口浓度、废气温度、活性炭饱和度等 重要指标的实时监测。监测系统应具备在线上传的技术条件。

(2)设备现场应设置就地控制柜实现就地控制。就地控制柜应能实时显示运行参数,包括出口 TVOC 浓度、废气温 度、活性炭饱和度,满足设备运行使用中的“实时观测核查” 需要,指导末端处理设备有关活性炭脱附、过滤耗材更换等 精准维护工作的开展。


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